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多缸液壓圓錐破結構特點解析

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  多缸液壓圓錐破碎機作為大中型礦山選廠細碎作業中常用的設備,具備生產能力較強、產品粒度較小、工作狀態穩定及性能可靠等特性,在細碎作業場景中有著較為廣泛的應用。

生產線現場 生產線現場

一、多缸結構特點

  多缸液壓圓錐破碎機的機架圓周分布著多個液壓缸,其結構設計使得破碎過程中上下機架能夠連為一體,同時具備對不可破碎物的退讓保護功能以及突然停機時的清腔功能。用于清理破碎腔的液壓缸行程較長,且該行程與襯板磨損情況無關,這一特點有助于減少清除工作的工作量,并能實現迅速清腔,從而縮短設備停機時間。與單缸液壓圓錐破碎機相比,在相同工況下,多缸液壓圓錐破碎機無需拆除上下機架的連接螺栓,便可輕松調開上機架,操作更為省力便捷。

二、定軸式結構特點

  多缸液壓圓錐破碎機采用主軸與動錐體分開設計的方式,主軸與下機架通過錐度過盈配合形成一個整體。這種設計使得主軸的直徑可以設計得足夠大,能夠承受較大的載荷,適用于破碎硬度較高的物料。此外,在更換破碎壁時,可以直接將動錐部吊出,且起吊高度較低,便于進行維修作業。

三、液壓調節排料口特點

  借助 PLC 觸摸屏可設置排料口尺寸,設備采用液壓系統對定錐襯板進行調整,即通過定錐的旋轉上升或下降來實現排料口的調節。在調節排料口的過程中,定錐襯板的相對磨損位置會不斷發生變化,這一過程能夠修復因局部磨損導致的定錐襯板失圓問題,使襯板磨損更為均勻,有利于保證排料口尺寸的穩定性,從而滿足成品物料的粒度要求。

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四、迷宮式密封結構特點

  動錐與偏心套、偏心套與機架之間的密封均采用 U 形、T 形密封結構,形成迷宮式密封,也稱為非接觸式密封。由于這種密封方式下各部件之間不存在摩擦,因此不會因環境變化而對密封效果產生影響,具有經久耐用、使用壽命較長的特點。

五、多種腔型結構特點

  為適應不同的工況需求,多缸液壓圓錐破碎機設計有多種破碎腔型,能夠實現標準型和短頭型中粗、中、細腔型的互換。在同一項目中,可以選擇同一機型,根據不同的工藝要求選用粗、中、細腔型,除腔型不同外,多數零件完全相同,這有助于減少現場備品備件的種類和數量,降低客戶的庫存成本。

六、層壓破碎特點

  液壓圓錐破碎機通常采用優化型層壓破碎腔,結合其大擺程、高擺頻、大底錐角的特性,能夠實現多顆粒層壓破碎。在破碎過程中,首先會對物料中強度較低的片狀料及塊料的薄弱面進行破碎,隨著破碎過程的持續進行,型腔中物料的壓實程度不斷增加,細粒含量顯著增多,從而能夠更好地實現層壓破碎。通過層壓破碎成型的物料粒型較好、強度較高,無需再次進行整形處理,可直接供應給商混站使用,因此在砂石骨料行業中,多缸液壓圓錐破碎機被較多選用。

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